Áp suất giữ là gì cài đặt áp suất giữ như thế nào?

Giữ áp suất trong ép phun: Áp suất giữ là gì cài đặt áp suất giữ như thế nào? để sản xuất sản phẩm ép phun được hiệu quả và không bị lỗi.

Thiết lập áp suất giữ nhằm mục đích ngăn nhựa chảy ngược, đồng thời bù đắp cho sự co ngót của nhựa trong quá trình làm mát, để đạt được kết quả đúc tối ưu. Nếu áp suất giữ được thiết lập quá cao, sản phẩm sẽ dễ bị chảy nhựa, quá đầy hoặc tập trung ứng suất gần cổng, v.v.; mặt khác, nếu áp suất giữ quá thấp, có khả năng xảy ra hiện tượng co ngót quá mức và mất ổn định kích thước. Áp suất phun ban đầu giúp lấp đầy khoang khuôn, trong khi áp suất giữ rất quan trọng để duy trì chất lượng chi tiết và ngăn ngừa co ngót.

Áp suất ngược cũng quan trọng trong việc đảm bảo trộn nhựa đồng đều và duy trì chất lượng sản phẩm, cũng như kiểm soát chuyển động của vít phun.

Áp suất giữ chỉ có tác dụng tốt khi kết hợp với các thiết lập về điểm chuyển đổi áp suất và thời gian giữ trong quá trình ép phun nhựa .

Áp suất giữ là gì cài đặt áp suất giữ như thế nào? Áp suất giữ không đủ sẽ dẫn đến:

1. vết lõm;
2. bọt khí;
3. tốc độ co ngót tăng;
4. kích thước sản phẩm giảm;
5. biến động kích thước lớn hơn;
6. định hướng lớp bên trong do dòng chảy ngược nóng chảy, v.v.

Áp suất giữ là gì cài đặt áp suất giữ như thế nào? Áp lực giữ quá mức trong khuôn sẽ dẫn đến:

• Căng thẳng ở vùng phun ;
• Khó nhả khuôn;
• Ứng suất kéo ở lớp ngoài;Các vấn đề về áp suất kẹp và lực kẹp, đóng vai trò quan trọng trong việc giữ khuôn đóng chặt và đảm bảo tạo thành chi tiết chính xác.

Giảm dần áp suất giữ trong thời gian giữ áp suất có thể (áp suất giữ nhiều giai đoạn):

• Giảm độ cong vênh cũng như độ co ngót ở phần đúc sản phẩm giữa cổng và đầu xa;
• Giảm căng thẳng nội tại;
• Giảm mức tiêu thụ năng lượng;
• Chuyển đổi từ giai đoạn áp suất cao tốc độ chậm sang giai đoạn áp suất cao tốc độ nhanh để tối ưu hóa quá trình chiết rót.

Việc thiết lập thời gian giữ áp suất nhằm mục đích kiểm soát thời gian tác động của áp suất giữ. Thời gian giữ không đủ sẽ dẫn đến sự không ổn định về kích thước và trọng lượng của sản phẩm. Tuy nhiên, nếu thời gian giữ được thiết lập quá dài, hiệu quả đúc sẽ bị ảnh hưởng. Thời gian giữ áp suất thích hợp phải kéo dài cho đến khi cổng đông đặc. Trong khi đó, sự phối hợp thích hợp giữa giá trị và thời gian giữ áp suất có thể đưa hiệu ứng của áp suất giữ theo quy trình vào hoạt động đầy đủ. Mục đích của áp suất giữ là để bịt kín sprue và bù cho sự co ngót của vật liệu sau khi hoàn tất quá trình phun. Do đó, áp suất giữ phải lớn hơn áp suất bên trong. Có thể cần áp suất phun cao hơn trong giai đoạn làm đầy để duy trì tốc độ phun thích hợp và ngăn ngừa các vấn đề như vấn đề về độ nhớt và hiện tượng chảy nhựa.

Thời gian ảnh hưởng tới Áp suất giữ là gì cài đặt áp suất giữ như thế nào? và cách cài đặt áp suất giữ như thế nào?

Nếu thời gian giữ được thiết lập ngắn hơn thời gian giữ áp suất hiệu dụng tối đa, tức là thời gian giữ không đủ, có thể xảy ra các kết quả sau:

1. Vết lõm;
2. Bọt khí;
3. Thiếu trọng lượng;
4. Kích thước nhỏ hơn;
5. Định hướng bên trong do dòng chảy ngược nóng chảy;
6. Cong vênh lớn hơn, đặc biệt đối với vật liệu bán tinh thể;
7. Biến động kích thước lớn hơn;
8. Co ngót tăng, v.v.

Thời gian giữ cố định phải kéo dài hiệu quả cho đến khi phần phun đông đặc. Thông thường, thời gian giữ đủ là khoảng 30% thời gian làm mát.

Nhìn chung, điều khiển áp suất phun bao gồm áp suất giai đoạn một, áp suất giai đoạn hai (giữ) hoặc nhiều giai đoạn điều khiển áp suất phun. Việc chuyển đổi áp suất phù hợp đóng vai trò quan trọng trong việc tránh quá áp, tràn hoặc đổ đầy không đầy đủ. Thể tích riêng của sản phẩm đúc phụ thuộc vào áp suất nóng chảy và nhiệt độ trong thời gian giữ áp suất khi cổng đóng. Mỗi lần chuyển từ giữ áp suất sang làm mát sản phẩm, nếu áp suất và nhiệt độ có thể được giữ ổn định, thể tích riêng của sản phẩm sẽ không thay đổi.

Trong điều kiện nhiệt độ khuôn ổn định , giá trị áp suất giữ là thông số quan trọng nhất quyết định kích thước sản phẩm, trong khi giá trị áp suất giữ và nhiệt độ là các biến quan trọng nhất ảnh hưởng đến dung sai kích thước sản phẩm. Ví dụ, sau khi hoàn tất quá trình phun, áp suất giữ giảm ngay lập tức và khi lớp bề mặt đạt đến độ dày nhất định, áp suất giữ sẽ tăng trở lại. Theo cách này, các sản phẩm lớn có thành dày có thể được đúc bằng lực kẹp thấp, để loại bỏ vết lõm và vết loang, v.v. Cài đặt máy ép phun , bao gồm áp suất phun và áp suất kẹp, đóng vai trò quan trọng trong hiệu quả và chất lượng của quá trình đúc.

Áp suất và tốc độ giữ thường bằng 50% – 65% áp suất và tốc độ phun tối đa. Nghĩa là áp suất giữ thấp hơn khoảng 0,6 – 0,8MPa so với áp suất phun đưa nhựa vào khoang khuôn. Vì áp suất giữ thấp hơn áp suất phun nên trong thời gian giữ tương đối dài, bơm thủy lực sẽ hoạt động ở tải trọng thấp, do đó tuổi thọ của bơm sẽ được kéo dài theo. Đồng thời, mức tiêu thụ điện năng của động cơ bơm cũng sẽ giảm xuống.

Trong khi tạo điều kiện cho việc đổ khuôn trơn tru và hoàn toàn, áp suất giữ cũng có thể loại bỏ các khuyết tật của sản phẩm như đường hàn , vết lõm, vết loang và cong vênh, v.v. Do đó, nó rất hữu ích cho việc sản xuất nhiều loại bộ phận khác nhau, bao gồm các bộ phận có thành mỏng, các bộ phận nhỏ nhiều đầu, các bộ phận lớn chu kỳ dài, cũng như các bộ phận có khoang không cân bằng hoặc thậm chí là các bộ phận có lực kẹp không đủ. Vít phun đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý nhựa nóng chảy và đảm bảo tính nhất quán về trọng lượng, mật độ và hình thức của bộ phận trong chu kỳ phun.

Trong quá trình ép phun nhựa, vật liệu nóng chảy co lại do làm mát . Tuy nhiên, trục vít cần phải tiếp tục di chuyển về phía trước một cách chậm rãi, để nhựa nóng chảy trong thùng có thể tiếp tục chảy vào khoang, để bù đắp cho sự co ngót. Quá trình này được gọi là giữ áp suất. Nói một cách đơn giản, mục đích của nó là để bù đắp cho sự co ngót của sản phẩm, cũng như đảm bảo quy trình sản xuất ổn định. Ngoài ra, áp suất giữ cũng có thể điều chỉnh kích thước sản phẩm và loại bỏ hiệu quả các đường hàn, vết lõm, vết loang và cong vênh cùng một lúc.

Trên thực tế, giữ áp suất và phun có nghĩa giống nhau – tác dụng lực để đẩy vít về phía trước. Điểm khác biệt duy nhất là trong quá trình phun, vít được đẩy để di chuyển ở tốc độ phun đã đặt và áp suất phun tối đa; trong thời gian giữ áp suất, vít được đẩy để di chuyển ở áp suất phun đã đặt và tốc độ giữ áp suất cao nhất.

Ép phun nhiều giai đoạn có thể điều chỉnh tốc độ và áp suất mà nguyên liệu thô chảy vào khoang khuôn. Theo cách này, tỷ lệ lỗi của một số sản phẩm có cấu trúc phức tạp sẽ giảm xuống và đồng thời, các miếng chèn nhỏ trong khuôn sẽ được bảo vệ tốt. Ví dụ, khi nguyên liệu thô chảy vào khuôn, tốc độ và áp suất của nó có thể giảm xuống khi đạt đến một miếng chèn nhỏ, do đó miếng chèn sẽ không dễ bị hư hỏng. Áp suất giữ nhiều giai đoạn cũng có thể làm giảm sự xuất hiện của vết lõm – một lợi ích khác giúp giảm lỗi sản phẩm. Các pha tốc độ chậm áp suất thấp rất quan trọng để duy trì chất lượng của bộ phận đúc bằng cách ngăn ngừa lỗi và bù đắp cho sự co ngót vật liệu trong quá trình đông đặc.

Về dịch vụ chế tạo khuôn ngành nhựa theo yêu cầu ?

Plasticsaigon cung cấp dịch vụ ép phun nhựa và chuyên về nhiều loại khuôn nhựa cho linh kiện điện tử, linh kiện nhựa cho máy móc, đồ gia dụng,… cũng như các ứng dụng OEM công nghiệp nói chung.

Nhà máy của chúng tôi có diện tích hơn 2000 mét vuông và nằm gần giao thông thuận tiện. Hiện tại, công ty chúng tôi có hơn 30 nhân viên. Chúng tôi có khả năng sản xuất 15 – 20  bộ khuôn ép phun mỗi tháng.

Sứ mệnh của chúng tôi là trở thành một công ty sản xuất khuôn cho ngành nhựa và đúc nhựa chuyên nghiệp, đáng tin cậy và đổi mới sáng tạo không ngừng, Ban quản lý cấp cao của chúng tôi luôn tham gia và chúng tôi sử dụng hệ thống quản lý hiện đại. Mục tiêu của chúng tôi là không có sản phẩm khuyết tật. Chúng tôi đảm bảo sử dụng các kỹ thuật tốt nhất để tạo ra chất lượng cao nhất. Chúng tôi sử dụng cải tiến liên tục và đổi mới để trở thành đối tác tốt nhất cho công ty của bạn.

liên hệ đơn vị gia công chế tạo khuôn ép nhựa hoặc dịch vụ ép nhựa nhanh nhất ?

• VP – Showroom: 130 Cao Đức Lân, P. An Phú, TP. Thủ Đức, Tp HCM
• Nhà xưởng: Đồi Dù, Thái Bình 2, P. Long Bình, Tp Thủ Đức, Tp HCM
• Kho hàng: Số 2, Đường 43, Kp 5, P. An Phú, Tp Thủ Đức, Tp HCM
• MST: 0313943958, cấp ngày 02/08/2016, Sở KH và ĐT TP. HCM
• Số TK ngân hàng: 223623449 – ACB Thủ Đức
• Email: [email protected] – [email protected]
• Điện thoại: 0909 653337 – 0901 846 123
• Map đường đi: TẠI ĐÂY
• Website: https://imart.com.vn/